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目前國內復合肥幾種生產工藝
目前在我國復合(混)肥制造中有以下幾種工藝:
1)料漿法生產工藝技術
2)高塔造粒生產尿基復合肥工藝技術
3)熔體造粒法生產工藝技術
4)干粉物理團粒法生產工藝技術
5)摻混法生產工藝技術
1.摻混法生產工藝技術
這種工藝在我國是zui簡單的復混肥生產工藝。
這種工藝或方法制造的復混肥叫摻混肥或BB肥。其特點是工藝簡單,配比靈活,原料肥料仍然保持原狀,比較直觀,養(yǎng)分比例易于調整。但是其缺點是:肥料在運輸和施用過程易于產生氮磷鉀肥的分離,肥料易于吸濕結塊。目前市場上大多數(shù)BB肥配方均屬高氮、高鉀、高濃度型,缺乏中、微量元素。
2.干粉物理團粒法生產工藝技術
干粉物理團粒造粒工藝技術是,根據(jù)需要,**幾種肥料原料干粉進行計量和混合,以粘結劑為膠結物在造粒機內成粒。干粉混合料的造粒需加熱,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滾動情況下在(圓盤)或轉鼓中團聚成一定粒徑的復混肥顆粒。目前,這類工藝中通常采用加酸(特別是加磷酸)和氨來增加液相量,并借所發(fā)生的化學反應來提供熱量,磷酸和氨反應生成的磷酸銨就成為復合肥料中的組分。造粒機內的物料應控制很佳的溫度 (50~80℃)和很佳的含水量(2.5%~7.5%),以達到合適的成粒條件。以這種工藝制造的復混肥,從肥料的氮磷鉀組成上將與上述的BB肥沒有實質性的差別。只是把原來更小的粒(粉末),將其團結成顆粒。所以也可以說這種工藝制造的復混肥是深加工BB肥。
3.料漿法生產工藝技術
料漿工藝是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸與氨反應的產物(有時也用酸與磷礦粉反應的產物)為氮磷料漿。然后在料漿中加入鉀鹽或直接把鉀鹽加至造粒機內,再把氮磷料漿噴入造粒機內,再高溫下與鉀鹽反應制得氮磷鉀三元復合肥料。這種工藝制造的復合肥中養(yǎng)分非常均勻,大小顆?;手械酿B(yǎng)分含量和比例完全一致。顆粒的物理化學性狀yi流。肥料中氮的形態(tài)包括銨態(tài)氮和硝態(tài)氮,因此肥效比單一的尿素態(tài)或單一銨態(tài)的等氮磷鉀肥料好。
4.高塔造粒生產尿基復合肥工藝技術
這一工藝是近幾年在我國復合肥生產工藝中chu現(xiàn)的一項新工藝,也就高塔尿基復合肥工藝。它實際上就是把尿素熔融,熔融尿液經(jīng)計量后用熔融泵送入混合器中,再將加熱后的粉狀磷酸一銨、氯化鉀和添加劑(輔料) 等計量后加入加熱器中加熱,預熱后的物料送入混合器與熔融尿液混合反應,充分混合成溶解度大且具有一定流動性的加成化合物料漿。隨后靠自身重力流入位于造塔頂?shù)男D噴頭中再噴霧成液滴,液滴從高塔頂部下降過程與上升的冷空氣逆向接觸傳熱,在空氣中結晶、固化、冷卻成成品顆粒。篩分出的大顆粒經(jīng)破碎機破碎后和細粉一起作為返料重新加入加熱器后循環(huán)使用。
復合肥常見的造粒工藝有:轉鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒,每種造粒工藝都有一定的優(yōu)勢
常見的四種造粒形式:圓盤造粒適用于小產量裝置,一般不超過5萬噸/年的產量,是轉鼓造粒的初級階段。 轉鼓造粒應用比較廣泛,成球粒度也比較好,包括轉鼓氨化造粒和轉鼓團粒法造粒,其中氨化又分為一步氨化法和兩步氨化法,兩步氨化包括在轉化槽內氨化反應和在造粒機內進行氨化反應。 噴漿造粒是氨化造粒的前身,發(fā)展在上世紀九十年代,工藝比較成熟。 高塔造粒是近五、六年發(fā)起來的一種造粒方法,是原料在高溫熔融狀態(tài)下經(jīng)高塔噴灑,下落過程中成球成粒,顆粒比較結實、光滑,顆粒一般有個小孔,溶解比較快,肥效明顯,市場前景較好。